Ventajas
Consultaaquílas ventajas para sucompañíay los ahorrosencostoscon HatchCargoSystem® en comparacióncon el uso de carrosde granjade acerotradicionales
HatchCargoSystem
Less crack because eggs cannot bounce
Carros tradicionales
More crack because eggs can bounce
| El número máximo de huevos por palet HCS es 7.500. Esto es un 25% más de huevos por camión | Número máximo de huevos por carro 6.000 |
| La bandeja HCS no puede balancearse. Menos crack: más ganancias | Las bandejas en los carros tradicionales pueden balancearse causando roturas en los huevos y reduciendo el beneficio |
| El volumen de HCS se puede reducir, lo que ahorra un costo sustancial en el transporte | El volume no puede reducirse. Aún vacío, los carros ocupan el mismo espacio |
| HCS compatible con equipos de lavado existentes | Limpiezay desinfección de forma manual |
| HCS se puede mover mediante gatos electrónicos. Fácil, ligero y rápido | Los carrosson muy pesados y difíciles de mover |
| Las paletas HCS y las bandejas contienen códigos de barras individuales y chips RFID | Los carros y las bandejas existentes no contienen un código de barras o un chip de RFID. |
| Los huevos se pueden gestionar por bandeja (150 huevos) hasta el total por palet | Los huevos solo se pueden administrar teniendo en cuenta el volumen total del carro |
| HCS se puede manejar con robots existentes para cargar y descargar Los palets. | La automatización de las bandejas dentro y fuera de los carros de granja es complicada. |
| Las paletas HCS son económicamente mucho más atractivas en comparación con los carros de granja. | Los carros de granja tradicionales son más caros |
| Las paletas HCS y las bandejas vienen en colores e inscripciones personalizadas para un reconocimiento perfecto | Los carros tienen todos el mismo mismo aspecto dificultando el poder reconocerlos |
VENTAJAS DE CARGA: HatchCargoSystem® vs carros tradicionales
HatchCargoSystem®
| Pilas manuales | 7.500 huevos |
| Pilas robot | 8.400 huevos |
Carros de granja estándar
| Pilas manuales | 6.000 huevos |
| Pilas robot | 6.000 huevos |
Ventaja con HatchCargoSystem
| más huevos HatchCargoSystem 25% |
| más huevos HatchCargoSystem 40% |
VENTAJAS DE CARGA DE RETORNO: HatchCargoSystem® vs carros tradicionales
HatchCargoSystem®
| Pilas manuales | 30 palets |
| Pilas robot | 33 palets |
Carros de granja estándar
| Pilas manuales | 60 bandejas |
| Pilas robot | 60 bandejas |
Ventaja con HatchCargoSystem
| HatchCargoSystem volumen se reduce 55% |
| HatchCargoSystem volumen se reduce 45% |
Red Global
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Logística
Debido a que es de gran importancia transportar nuestro sistema de manejo de huevos llamado HatchCargoSystem® de la manera más rentable, aquí encontrará las cifras relativas a las cargas de contenedores y camiones
CARGA DE HATCHCARGO COMPLETA – SETS POR CONTENEDOR
(1 set = 7.500 huevos)
20 ft DRY CARGO
| Sets completos de Hatch Cargo | 30 sets |
| cantidad de huevos | 225.000 huevos |
40 ft DRY CARGO
| Sets completos de Hatch Cargo | 50 sets |
| cantidad de huevos | 450.000 huevos |
40 ft HIGH CUBE
| Sets completos de Hatch Cargo | 65 sets |
| cantidad de huevos | 487.500 huevos |
PIEZAS DE HATCHCARGO NECESARIAS PARA EL TRANSPORTE DE HUEVOS
Apilamiento manual
7.500 huevos (25 pilas) |
piezas necesarias |
| Bandejas Hatch Cargo | 50 bandejas |
| Hatch Cargo Palet | 1 palet |
| Hatch Cargo Clip | 20 piezas |
Apilamiento automático / con robot
8.400 huevas (28 pilas) |
piezas necesarias |
| Bandejas Hatch Cargo | 56 bandejas |
| Hatch Cargo Palet | 1 palet |
| Hatch Cargo Clip | 22 piezas |
